鑄鋼件是指用鑄鋼制作的零件，與鑄鐵性能相似，但比鑄鐵強(qiáng)度好。

　　鑄鋼是指采用鑄造方法而生產(chǎn)出來的一種鋼鑄件，是鑄造合金的一種。鑄鋼可以分為三類：鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼。鑄鋼主要用于制造一些形狀復(fù)雜、難以進(jìn)行鍛造或切削加工成形而又要求較高強(qiáng)度和塑性的零件。

　　鍛鋼的“鍛”是指不經(jīng)過熔化，而改變材料形狀的制造過程。熱軋和冷軋是常見的兩種鍛造方法。

　　1、缺陷不同

　　鑄鋼件在澆鑄過程中產(chǎn)生的缺陷雖然與鋼錠澆注產(chǎn)生的缺陷類似，但它們?nèi)詫俟に嚾毕�，常見的工藝缺陷有氣孔、夾雜、縮孔、疏松和裂紋等。

　　鍛鋼件的常見缺陷主要有：鍛造裂紋、鍛造折疊、鍛造過燒。在加工表面上會發(fā)現(xiàn)發(fā)紋、白點、夾雜、分層等。

　　2、鍛鋼件和鑄鋼件優(yōu)缺點

　　鍛鋼件的強(qiáng)度大。鍛鋼件是經(jīng)過冷鍛、冷鐓、鍛造、鍛壓等冷加工的方法，使材料內(nèi)部的組織更加致密，改善材料晶體的結(jié)構(gòu)，消除間隙，從而從很大程度上提高了材料的強(qiáng)度和韌性。

　　而鑄鋼件是通過鋼鐵高溫融化成鐵水，澆注到提前做好的模具中，冷卻后出模而成，材料內(nèi)雜質(zhì)較多，材料較脆，強(qiáng)度差，內(nèi)應(yīng)力大，內(nèi)部組織松散。所以選用鍛鋼件。鍛鋼件一般體積較小，容易加工鍛造，而對于較大的強(qiáng)度要求不高的部件無法進(jìn)行鍛造，一般就通過鑄造加工，成本較低。

　　鍛鋼可以應(yīng)用于制造高速列車制動盤。它通過嚴(yán)格控制有害物質(zhì)成分、優(yōu)化鍛造與熱處理工藝制備，由機(jī)械性能、沖擊韌性和疲勞性能試驗及金相觀察驗證了高純凈鍛鋼材料優(yōu)良的性能，滿足了高速列車制動盤的要求。

　　幾乎所有的工業(yè)部門都需要用鑄鋼件，在船舶和車輛、建筑機(jī)械、工程機(jī)械、電站設(shè)備、礦山機(jī)械及冶金設(shè)備、航空及航天設(shè)備、油井及化工設(shè)備等方面應(yīng)用尤為廣泛。至于鑄鋼件在各產(chǎn)業(yè)部門的應(yīng)用，由于各國的具體條件不同，情況可能有較大的差異。

　　鍛鋼件和鑄鋼件有什么區(qū)別（鍛造鋼和鑄造鋼優(yōu)缺點對比）

　　3、生產(chǎn)工藝不同

　　生產(chǎn)鑄鋼件用型砂應(yīng)有高的耐火度和抗黏砂性，以及高的強(qiáng)度、透氣性和退讓性。原砂通常采用顆粒較大、均勻的硅砂；為防止黏砂，型腔表面多涂以耐火度更高的涂料；生產(chǎn)大件時多采用于砂型或水玻璃砂快于鑄型。為了提高鑄型強(qiáng)度、退讓性，型砂中常加入各種添加劑。

　　鍛鋼件分熱軋鋼和冷軋鋼

　　熱軋鋼：熱軋鋼就是將熱坯鋼強(qiáng)制通過軋輥或模具，使坯鋼變形，做成工字鋼、角鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼、管材、板材等。由于高溫下的氧化作用，熱軋鋼的表面形狀比較粗糙。

　　冷軋鋼：冷軋鋼的原料是坯鋼或熱軋鋼卷。冷軋鋼的形狀和尺寸是在室溫下由硬化鋼輥軋制或模具拉拔得到。輥或模具可以精細(xì)化表面和材料冷作可以提高部件的強(qiáng)度，并降低其延展性。